Con la continua evoluzione dei processi produttivi, gli stili di trecciatura delle baderne in grafite sono diventati sempre più diversificati. A seconda delle condizioni operative e degli ambienti specifici, diversi stili di intrecciatura hanno un impatto diretto sia sulle prestazioni di tenuta che sulla durata della baderna. Gli stili di intrecciatura principali utilizzati per i materiali da imballaggio includono: treccia-sopra-treccia, strato-sopra-strato, nucleo-intrecciato e strutture intrecciate a sandwich-. Gli stili di intrecciatura specifici e le caratteristiche della baderna in grafite sono descritti di seguito:
1. Treccia-sopra-treccia (treccia quadrata)
Questo metodo utilizza otto fusi operanti su due piste per formare la treccia. Non presenta un nucleo centrale o riempitivi angolari, risultando in un prodotto con una sezione trasversale-quadrata. La sua caratteristica principale è una struttura relativamente libera; tuttavia, questo gioco fornisce un certo grado di capacità di compensazione per le vibrazioni e l'eccentricità dell'albero. Questo stile è generalmente riservato all'imballaggio con sezioni trasversali-piccole; per le sezioni trasversali-più grandi, presenta inconvenienti quali una struttura superficiale grossolana, una struttura interna allentata e una scarsa densità.
2. Strato-sopra-strato (treccia multi-strato)
Questo metodo utilizza un numero variabile di fusi-come 8, 12, 16, 24, 36, 48 o 60-operanti su due tracce per creare la treccia. Il numero di strati è determinato dalle specifiche specifiche della baderna di grafite, generalmente da uno a quattro strati. Come lo stile treccia-sopra-treccia, non contiene un nucleo centrale. L'imballaggio strato-su-strato offre un'eccellente densità e forti capacità di tenuta; tuttavia, poiché è costituito da strati concentrici senza fibre intrecciate, è soggetto a delaminazione. Di conseguenza, viene utilizzato prevalentemente per tenute statiche o in applicazioni con apparecchiature a bassa velocità.
3. Treccia sandwich
La struttura a treccia sandwich presenta un'anima in gomma o metallo, racchiusa da uno strato esterno di fibre. La baderna è costruita intrecciando gli strati concentricamente uno sopra l'altro, con il numero di strati determinato da requisiti specifici. Simile allo stile strato-su-strato, la treccia sandwich offre buona densità, elevata resistenza meccanica, eccellente flessibilità e prestazioni di tenuta efficaci. Tuttavia,-proprio come la struttura-strato-strato-una volta che lo strato superficiale esterno si usura, tende a staccarsi. Questo stile è generalmente utilizzato nelle pompe e nelle valvole ed è raramente impiegato nelle apparecchiature alternative.
4. Struttura intrecciata-principale
L'intrecciatura del nucleo viene eseguita utilizzando 8, 12, 16, 24, 36, 48, 60 o più fusi disposti su tre o quattro tracce. La baderna risultante presenta una sezione trasversale- quadrata, una superficie liscia, eccellente elasticità e resistenza all'abrasione, elevata resistenza alla trazione e alta densità. Rispetto alle tradizionali strutture treccia-sopra-treccia (treccia quadrata), offre un'area di contatto più ampia e uniforme con l'albero. Inoltre, lo spazio vuoto minimo tra le fibre garantisce prestazioni di tenuta superiori; anche se lo strato superficiale subisce usura, l'intera struttura dell'imballaggio rimane intatta senza disfarsi. Ciò rappresenta una tecnologia di intrecciatura relativamente avanzata. Quando si seleziona la baderna in grafite, è essenziale scegliere la struttura intrecciata specifica in base alle condizioni operative effettive dell'apparecchiatura per garantire che la baderna offra le prestazioni di tenuta previste.
